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Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

Landläufig oft Gummidichtung genannt, müssen diese kleinen, aber enorm wichtigen Dichtungen so viele Aufgaben gleichzeitig erfüllen, wie kaum ein anderes Bauteil. Witterungsbeständigkeit, Luftdurchlässigkeit, Schlagregendichtheit, Brandschutz oder optimale Bedienungskräfte sind nur einige der Eigenschaften, die Dichtungen je nach Einsatzgebiet aufweisen müssen. mobil Kunststoffprofile entwickelte bereits diverse innovative Lösungen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Nutzen auch Sie unser Know-how für Ihre Dichtungsprofile.

Unser umfangreiches Sortiment an Wartungsfreien Flachgleitlager Hier finden Sie nahezu jedes gängige Wartungsfreie Gleitlager für Werkzeugbau und Formenbau in Markenqualität. GLR01 ist vergleichbar mit: 3131.40 14.2 2262.0/2262.1

Schweißvorrichtungen für Manuell- und Roboterschweißen. Montagevorrichtungen und Handlingsvorrichtungen.

Vorrichtungen und Baugruppen fertigen wir nach Ihren Angaben. Von der Konstruktion bis zur Herstellung erhalten Sie von uns Prüf- und Spannvorrichtungen.

Auf dem Sektor des Vorrichtungsbaus stellen wir u.a. Bohrvorrichtungen, Montagehilfen und Spannvorrichtungen her. Vorrichtungsbau Auf dem Sektor des Vorrichtungsbaus stellen wir u.a. Bohrvorrichtungen, Montagehilfen und Spannvorrichtungen her. Wir fertigen z.B. für mehrere Recyclingunternehmen Ersatzmesser für deren Zerkleinerungsanlagen an. Unsere Produkte aus gehärtetem Werkzeugstahl zeichnen sich durch ein 20 - 25 % höhere Standzeit gegenüber den Originalmessern aus; woraus sich eine erhebliche Kostenersparnis ergibt. Folgene Unternehmen setzen unsere Ersatzmesser mit Erfolg ein: ALBA ICA-Holzrecycling, 15366 Berlin BASA Sortieranlagen GmbH und Co. KG, 13053 Berlin afu Anwendundsgesellschaft für Umwelttechniken, 13156 Berlin

Okset Sonderanfertigungen

Für den medizinischen Bereich fertigen wir Geräte und Zulieferteile.

Ob Maschinenkörper, Treppenaufgang, Arbeitsbühne oder Podest: Die Dreyer GmbH fertigt auch komplexe Stahlkonstruktionen mit Spannweiten bis zu 15 m komplett im eigenen Betrieb. Dabei bieten wir Lösungen aus einer Hand: Von den vorbereitenden Arbeiten (Blechverarbeitung, Fräsen und Drehen) bis zur Oberflächen-Endbearbeitung (Lackierung, Glasperlstrahlen) sind Stahlkonstruktionen der Dreyer GmbH komplett für den Einsatz vorgerüstet. Schweißfachbetrieb Von uns gelieferte Bauteile und Träger halten was sie sollen: Seit 25 Jahren ist die Dreyer GmbH geprüfter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 und damit befähigt, Bauteile - beispielsweise für den öffentlichen Raum - zu produzieren, die der Bauaufsicht unterliegen.

Wenn Sie spezielle Ansprüche haben und auf der Suche nach einem Lieferanten sind, für den auch schwierige und spezielle Anfragen kein Problem sind, dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! SPEZIALDREHTEILE BEI DER HANDELSVERTRETUNG JOCHEN LANGER Unsere Handelsvertretung aus Rödermark liefert Spezialdrehteile nach Ihren Zeichnungen und beschafft selbstverständlich auch Normdrehteile gemäß DIN und ISO. Dank der Zusammenarbeit mit den unterschiedlichsten Lieferanten kann unsere Industrievertretung Sie mit Norm- und Spezialdrehteilen für unterschiedlichste Einsatzbereiche beliefern. Sie erhalten bei uns: • Ankerstangen • Automatendrehteil • Drehteile mit Querbohrungen • Gewindestifte nach Zeichnung • Kleindrehteile • Kleinschrauben • Langdrehteile • Sonderschrauben nach Zeichnung DER WERKSTOFF MUSS PASSEN! Mit unserer jahrlangen Erfahrung können wir Sie rund um die verschiedenen Werkstoffe beraten und so das passende Material für Ihren Bedarf finden. Für Drehteile, die besonders hitzeunempfindlich sein sollen, empfehlen wir beispielsweise Nimonic. Von verschiedenen Herstellern beschafften wir für Sie Norm- und Spezialdrehteile aus folgenden Werkstoffen: • Automatenstahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Aluminium • Hastelloy • Nimonic • Titan • 1.4529 • 1.4539 • Nylon Natürlich erhalten Sie auf Anfrage auch weitere Werkstoffe. Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf und fragen Sie nach!

Werkzeug- und Maschinenbauteile, Prototypen, hochkomplexe Bauteile, Werkzeuge und Formen, Elektroden Bauteile aus allen Materialien, Rapid-Prototyping aller Materialien und Formen

Anwendungsgebiete Metallherstellung/-verarbeitung Verpackungsindustrie Transport/Fördertechnik Infrastruktur/Bauindustrie Glaserzeugung/-verarbeitung Winterdienst

Die Präzision in der Sonderwerkzeugherstellung ist vielen Störfaktoren unterworfen. Temperaturschwankungen in allen mit dem Produktionsprozess zusammen hängenden Teilen und Herstellungsverfahren sind in jedem Fall zu vermeiden. Für die Hersteller von Spezialwerkzeugen war dies der Grund eine optimale Lösung zu suchen, die Ihren hohen Ansprüchen an Qualität und Produktion gerecht werden. Temperiert werden hier die Werkzeuge, das Maschinenbett, die Spindel und das Schleiföl innerhalb der Maschine um die Präzision zu maximieren.

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc. GEZEA kümmert sich um alle Komponenten rund um die formgebenden Bauteile! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Outsourcing der nicht automatisierbaren Komponenten - Sie konzentrieren sich auf andere Bearbeitungsverfahren und Fertigungsschritte - Ihre High-End-Maschinen werden nicht durch einfache Bearbeitung ineffizient genutzt Was beinhaltet unser Service? - Beratung - detailliertes und nachvollziehbares Angebot mit Festpreis und ausgewiesenem Material - CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung oder 3D-Daten - Tieflochbohren - Wärmeverfahren wie z. B. Härten - CNC-Fräsen bis 850 × 700 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - Vermessen Umfang: inkl. Material

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen.Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösun- gen spezialisiert.Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpul ver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober- flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufer- tig hergestellt und sind mit individuellen Schmier- stoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren. Entscheidende Vorteile Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und zeichnen sich dur ch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massge- schneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sinter- gerecht aus. Kosteneinsparung Unsere Kunden profitieren von den technologi- schen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfah- rung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten – Materialausbringung nahezu 100 % – Bauteile in allen Veredelungsstufen und Werk stoffgüten Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff- Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoffe für Werkzeug- und Formenbau Wir verfügen über verschiedenste Schweißzusatzwerkstoffe für den Werkzeugbau. Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy und CuBe. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoffe: Werkzeug- und Formenbau Durchmesser: 0,2-1,6mm Lieferform: Stäbe/Spule

Bestimmte Anwendungen verlangen Teile mit einer sehr hohen Dichte (Schwungmassen, Ausgleichsgewichte, Kreisel, Schleifstiftschäfte, Geschosskerne usw.). Diese Anforderungen erfüllt unser Schwermetall RECONIT® mit seiner Dichte von 16 bis 18.1 g/cm3 in idealer Weise. RECONIT-Formteile werden in Rohform, mit Toleranzen von 1-2%, kalibriert IT7 oder fertig bearbeitet geliefert. Die RECONIT®-Legierung eignet sich besonders gut für die spanabhebende Nachbearbeitung und galvanische Oberflächenveredelung.

Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. HANDHABUNGSWERKZEUGE Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. Hier erhalten wir Vorgaben, die wir in kurzen Zeiträumen umsetzen, um funktionelle, robuste und ergonomische Werkzeuge und Hilfsmittel anzufertigen. Dazu gehören u.a. Arbeitstische aus item Aluminium Profilsystemen. Unsere Werkzeuge werden in unterschiedlichen Bereich der Industrie und des Handwerks eingesetzt. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Werkzeugen zur Automobilinterieur -/ und Sitzfertigung. Hier können wir Ihnen ein breites Portfolio an Standart Werkzeugen bieten, haben aber ebenso die Möglichkeit Ihnen Sonderwerkzeuge, die Ihrer Arbeitssicherheit genüge tun, kurzfristig zu konstruieren und herzustellen. Sprechen Sie uns auf Ihren Bedarf an, wir stehen als erfahrener Partner zur Seite!

Darf es ein bisschen mehr sein? Auf vielfachen Wunsch unserer Kunden sind wir in den vergangenen Jahren dazu übergegangen, nicht nur Muster zu produzieren, sondern sie auch bei der Vorserie bzw. bei der Serienproduktion zu bedienen. Wir entwickeln und fertigen nach ihren Anforderungen präzise Alu- und Stahlformen, sowie Vorrichtungen. Durch langjährige Erfahrung und qualifizierte Mitarbeiter haben wir die Möglichkeit, sowohl einfache als auch hoch komplexe Formen zu produzieren und abzuspritzen, egal ob Klein- oder Großserien. Für alle an uns ergangenen Aufträge sichern wir ihnen beste Qualität, sehr gute Preise und zuverlässige Termine zu. Alles MADE IN GERMANY - ausschließlich!

Präzisionsgeformte Kolben sind in drei Ausführungen lieferbar. Jeder Typ weist spezifische Eigenschaften auf. Alle Kolben sind genau an die Form der Kartusche angepasst, so dass die Kartusche restlos entleert werden kann. Der Wischkolben (WP) weist die höchste Reibung auf und streift somit die Innenwand der Kartusche am Gründlichsten ab. Der P-Kolben hat eine mittelgroße Reibung. Er streift die Innenwand der Kartusche sauber ab, kann leicht eingeführt werden und ermöglicht die Freisetzung von Lufteinschlüssen. Der PRS-Druck entlastungskolben weist die geringste Reibung auf. Er wurde speziell für die einfache Einführung und Reduzierung von Luftblasen beim Einfüllen und Auftragen konzipiert. Dies reduziert erheblich die Tropf- oder Fadenzugprobleme beim Dosieren.

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten. Was ist ein Spritzgusswerkzeug und wie ist es aufgebaut? Im Kunststoffspritzguss bezeichnet man die Form, welche zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird, als Werkzeug. Ganz grob kann man sich ein Werkzeug immer gleich vorstellen und zwar als viereckigen Stahlklotz aus zwei Hälften mit einem Hohlraum in der Mitte. Genauer definiert besteht eine Spritzgussform aus einer Auswerfer- und einer Düsenseite. Die Düsenseite beinhaltet neben der Aufspannplatte (mit welcher das Werkzeug in der Maschine befestigt wird) und der Formplatte (welche die Oberflächenstruktur des Bauteils beinhaltet) das Kühlsystem, die Führungselemente, einen Zentrierring und die Angussbuchse. In der Auswerferseite findet man ebenfalls eine Aufspannplatte und eine Formplatte sowie Auswerferplatten, Auswerferbolzen und Stützleisten. Somit ist die Düsenseite als unbewegliche Werkzeughälfte verantwortlich für die Einbringung des Kunststoffes in die Form und die Auswerferseite sorgt als sich öffnende Seite dafür, dass das Bauteil auch wieder aus der Form entnommen werden kann. Dies geschieht meist durch Roboter. Ein Spritzgusswerkzeug ist somit eine komplexe Form, die für eine jahrelange Fertigung ausgelegt sein muss.

Duroplastspritzgieß- und Presswerkzeuge Thermoplastspritzgießwerkzeuge Werkzeuge für Stanz- und Umformtechnik

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU bilden ein starkes Team für die Entwicklung und Herstellung von Gummiprodukten. LUBECA WERKZEUGBAU wurde bereits 1987 in Lübeck gegründet und steht für innovative Entwicklungen, kompetente Beratung und anerkannt hohe Präzision. Auf höchstem Niveau werden hier Werkzeuge und Formen konstruiert und produziert für: die Elastomerverarbeitung Kaltkanalsysteme LSR-Werkzeuge TPE-Werkzeuge Vorrichtungen und Handlingssysteme Die Lohnzerspanung und der Wartungs- und Reparaturservice für Spritzgußwerkzeuge runden das Leistungsspektrum des LUBECA WERKZEUGBAUs

Im Bereich Werkzeugbau haben wir die Möglichkeit, unsere Druckgieß- und Stanzwerkzeuge fertigungsbegleitend zu warten, instandzusetzen und zu reparieren. Die Ultraschall – Formenwaschanlage für Druckgießwerkzeuge unterstützt unsere Mitarbeiter bei der Reinigung der Werkzeuge, um diese für den nächste Abguss einsatzbereit zu bekommen. Darüber hinaus sind Anpassungsarbeiten wie Optimierungen des Entlüftungssystems oder geänderte Kundenspezifikationen am Werkzeug im gewissen Umfang möglich. Hilfs- und Prüf sowie Bearbeitungsvorrichtungen können ebenfalls intern erstellt werden. Maschinenpark Werkzeugbaus: Prototypenfertigung nach Kundenwunsch Druckgießformen erstellen & anpassen Frästechnik, LOM-Technik, STL-Technik Selective Laser Sintering, FDM, SOLIDER 2 Fräsmaschinen (konventionell) Senk- und Drahterodiermaschine Bohrwerk Spritzguss- und Schnittwerkzeuge Bearbeitungsvorrichtungen Sonderwerkzeuge anfertigen Werkstoff- und Verfahrenssubstitution Präzisionsschleifmaschine 2 Drehbänke (konventionell)

Mit einer 20-jährigen Erfahrung im Werkzeugbau haben Sie hier einen kompetenten Partner für Ihre Fertigung.

Werkzeug-Instandsetzung Auch bei größter Sorgfalt kommt ein Werkzeug nach vielen Produktionszyklen einmal an seine Verschleißgrenze Werkzeuginstandsetzung / Werkzeugänderung Werkzeug-Instandsetzung Auch bei größter Sorgfalt kommt ein Werkzeug nach vielen Produktionszyklen einmal an seine Verschleißgrenze. Wir arbeiten Ihre Werkzeuge, ob von uns oder anderen gefertigt, wieder auf. Nach Begutachtung des Werkzeuges entscheiden wir mit Ihnen gemeinsam, welche Möglichkeiten der Instandsetzung technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. Werkzeug-Änderung Immer wieder kommt es vor, dass ein bestehendes Werkzeug, egal ob Prototypen- oder Serienwerkzeug (auch gehärtet) geändert werden muss. Sei es durch eine geänderte Artikelgeometrie, Optimierung der Einspritzung oder sonstige Änderungen. Hier stehen wir mit kurzen Konstruktions- und Fertigungszeiten gerne zur Verfügung.

Hochpräzise standardisierte Bauteilgruppen nach DIN/ ISO - Formplatten, Formeinsätze - Führungselemente (Führungssäulen, Führungsbolzen und Führungsbuchsen) - Auswerferstifte - Anguss - Temperierelemente (Kühl-Kanalkomponenten) - Spannsysteme (Zentrierstücke und Haltescheiben) - Verbindungselemente (Schrauben, Zylinderstifte) - Zentrierung (Zentrierhülsen und Zentrierführungen) - Zentrierflansche - Schrifteinsätze (Datumsuhren und Kennzeichnungsstempel) - Wärmeschutzplatten - Heißkanaltechnik (Normalien) - Kugelführungen - Kugelkäfige, Kugelführungsbuchsen.

Tieflochbohren bezeichnet im Wortsinne jede Bohrbearbeitung, die ein bestimmtes Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohr-ø überschreitet. Dieses Verhältnis liegt in der Metallbearbeitung bei ca. 10 x ø. Im spezialisierten Bereich mit den typischen Tiefbohrverfahren spricht man auch dann vom Tieflochbohren, wenn diese Bohrverhältnisse NICHT erreicht werden, und das Verfahren nur aufgrund von Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen oder zum Erreichen hoher Maßgüten Verwendung findet. Es werden zwei grundlegend unterschiedliche Bearbeitungen betrachtet: konventionelle Bohren mit überlangen Spiralbohrern Bohren mit speziellen Tiefbohrverfahren : Man unterscheidet zwischen mehreren speziellen Tiefbohrverfahren. Dazu gehören das BTA-System (Boring and Trepanning Association) für größere Bohrabmessungen sowie das ELB (Einlippenbohr)-System für kleinere Durchmesser. Sie zeichnen sich jedoch alle gemeinsam dadurch aus, dass Spezialwerkzeuge in Spezialverfahren eingesetzt werden. Bohrtiefen Als in der Anwendung weitestgehend unproblematisches Bohrverhältnis wird ein Wert um ca. 40 x ø betrachtet. Ohne zusätzliche Werkzeugunterstützung kann man max. ca. 50 x ø erreichen. Darüberhinausgehende Bohrverhältnisse verlangen entweder den Einsatz von Stützvorrichtungen (Lünetten) oder Vollhartmetallwerkzeuge (im kleinen ø-Bereich) Mit Hilfe dieser Stützvorrichtungen sind bei nicht allzufesten Werkstoffen (bis ca. 1100N/mm2) Bohrtiefen von bis zu 80 oder 100 x ø keine Seltenheit. UNSER TIEFBOHR – EXPRESS SERVICE Es passiert immer wieder: Werkzeugbruch, Konstruktionsänderungen oder Termindruck des Endkunden. Dann muss es schnell gehen. Alle eiligen Tiefbohrarbeiten erledigen wir mit unserem neuen EXPRESS Service. Sie senden uns eine Anfrage. Wir beantworten diese sofort und im Auftragsfall bohren wir am schnellsten. zum Maschinenpark Expressanfrage senden FERTIGUNGSBEISPIELE Sehen Sie hier einige Projektbeispiele der vergangenen 10 Jahre. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei in der Herstellung von Kühlbohrungen in folgenden Branchenbereichen: – Druckgussformenbau (Einsätze & Formrahmen) – Formaufbauten für Kunststoff – Spritzwerkzeuge – Maschinenkomponenten (Schmier- und Steuerbohrungen) – Vorrichtungsbau – Stanz- und Umformwerkzeuge (Steuerbohrungen & Tankplatten)

Mold Max® 60 ist ideal geeignet für Anwendungen, die eine hohe Hitzebeständigkeit (bis zu 294°C) erfordern. Es zeichnet sich außerdem durch seine niedere Viskosität (dünnflüssig) sowie geringe Schrumpfungswerte aus. Einsatz­gebiete sind u. a. die Herstellung von Gießereimodellen, Reproduktion von 2D-Schablonen und das Gießen niedrigschmelzender Metalle (z. B. Zinn).

Hartmetall-Wendeschneidplatten zum Fräsen mit Hochleistungsbeschichtung: Rund-WSP, 5-Kant-WSP, Rhombus-WSP, Hochvorschub-WSP zum Schruppen und Schlichten